一、施工流程及工艺工法
1、焊接设备、材料选取:根据施工图和施工部位,选择相对应的焊接设备、材料。
2、接地干线焊接:扁钢与扁钢搭接宽度不应少于扁钢宽度的 2 倍,两个大面不应少于 3 个棱边焊接;
3、主钢筋与主钢筋、主钢筋与承台底筋、承台及底筋与面筋、承台或底板面筋与 40*4热镀锌扁铁焊接双面施焊,搭接长度不应少于圆钢直径的 6 倍。
4、避雷带与支撑件焊接:避雷带与支撑件应采用“7”字型焊接,双面施焊,固定长度 3~5cm。
5、引下线焊接:柱内两根大于直径 16MM 的主筋与所经过接地热镀锌扁钢焊接、主筋与主筋焊接,搭接长度不应少于主筋直径的6倍。
6、避雷针焊接:镀锌钢管避雷针引下线与支座钢板的底板焊接、避雷针钢管间焊接;
避雷针圆钢焊接双面施焊,搭接长度不应少于圆钢直径的 6 倍。
3、避雷带或均压环焊接:避雷带之间应上下搭接,圆钢与圆钢、圆钢与扁钢双面施焊搭接长度不应少于圆钢直径的 6 倍。
7、测试接地电阻:用接地电阻测量表检查避雷带与接地体的接地电阻,联合接地装置的接地电阻不>1Ω合格。
三、质量控制要点
①、焊机宜选用 400A~500A 逆变电焊机,对Φ8~Φ12 的圆钢,电弧焊焊条应选取 3.2mm 焊条双面施焊;避雷针的钢管厚度应≥3mm,钢管电弧焊焊条应选取 2.0mm 焊条。
②、钢筋焊接应饱满、无夹渣、咬肉(边)、焊瘤、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮应敲净;钢管焊缝不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在,焊缝也不允许咬边,焊缝表面也不得低于管道表面等。
③、焊接时应调校好电流,电流不宜过大,应尽量用短弧焊接,并控制弧长和焊接速度,同时运条时手要稳,填满坡口边缘。
④、焊缝应涂刷防锈漆或银粉漆,且涂刷面积(或长度)应大于焊接面积(或长度)的150%。
